电机机械故障检修大全!
一、修机械故障前应对电机做哪些检查?
为查明故障原因和大致的故障范围,在检修电机机械故障前,应对电机外部进行以下检查:
电机机外部检查
1、检查机座、端盖有无裂纹,转轴有无裂痕或弯曲变形。
2、检查转子转动是否灵活、平稳、轴向是否游动,有无不正常的声响。
3、检查轴承是否松动或卡住。
4、检查风道有无堵塞,风叶及散热片等是否完好。
5、对于容量较大的电机,端盖上一般都有测气隙孔,可通过测气隙孔检测气隙不均匀度的平均值是否在15%以内。
6、通电运转,采用手摸、耳听、鼻闻及眼观等方法检查电机是否正常。一旦发现异常应立即切断电源,以防故障扩大。
7、经检查大体确定故障性质并明确检修范围后,方能拆卸电机进一步详细检查和修理。
对于电机内的机械部分,应进行以下检查:
1、检查定、转子铁芯表面有无擦伤痕迹。
2、当转子表面只有一处擦痕,而定子表面却全部擦伤时,是转轴弯曲或转子不平衡造成的;当定子表面只有一处擦痕,而转子表面一周均有擦伤时,则是定、转子不同心而造成的,如机座和端盖止口变形或轴承磨损严重致使转子下沉等;如果定、转子表面均有较大面积擦痕,则是上述两种原因共同造成的。
3、检查定、转子铁芯有无对齐。
4、若未对齐,相当于铁芯缩短,则磁通密度增大而导致铁芯过热,其原因是转子铁芯轴向窜位或更换了新转子不适宜造成。除此,尚应检查定、转子铁芯有无沿圆周方向移动现象。如果有移动现象,说明紧固定子的螺钉松动或损坏丢失,或者是转子铁芯与轴配合不紧。
5、检查转子端环有无裂纹或断裂,风叶是否损坏或变形以及转轴有无弯曲。
6、检查轴承内外套与轴颈及轴承室的配合符合要求否,有无过紧或过松现象;检查轴承磨损程度,轴承是否完好以及润滑油(脂)是否过少或干涸。
二、怎样拆装电机?
在检修电机时常需将电机拆开,若拆卸不当会损坏电机。因此,电机维修人员必须掌握正确拆卸及装配电机的技术。
拆卸电机时应按下述步骤进行:
1、拆除外部所有接线,并标记好各线端,尤其是具有极性的线端(直流电机)。
2、拆卸皮带轮或联轴器,记录联轴器与轴台距离。
3、拆除换向器侧端盖及轴承盖螺钉,打开端盖。
4、打开换向器侧端盖的通风窗,从刷握中取出电刷,拆下接到刷杆上的连线并做好标记。
5、在拆卸换向器侧端盖之前,在端盖与机座的接合处做好标记,然后垫上木板,用铁锤均匀地敲打端盖边缘,使端盖止口慢慢地脱离机座及轴承外套圈。再标记好刷架位置,取出刷架。
6、用厚纸或布将换向器包好,以保持换向器清洁干净并避免碰伤。
7、拆除轴伸侧的端盖螺钉,将电枢连同端盖从定子铁芯内抽出,操作时应注意不要碰伤电枢绕组。
8、欲更换轴承,可拆除轴伸侧的轴承螺钉,取下轴承外盖、端盖及轴承。
9、拆下的所有零部件,应按拆卸顺序放置并保存好,以免遗失,且有利于装配时得心应手。
10、在装配电机时,其操作步骤与拆卸时相反,只需按标记将各零部件及接线复位即可。
三、怎样拆装皮带轮或联轴器?
皮带轮或联轴器的拆卸方法及步骤如下:
1、先将皮带轮或联轴器上的固定螺钉拧松或敲下销子,并在皮带轮或联轴器的内孔与转轴的接触缝内加入煤油,予以渗透润滑。之后用专用抓手拉轴器(又称拉模)慢慢地把皮带轮或联轴器拉出来,如图1-1中(a)所示。使用拉轴器时要顶正,螺杆中心应对准转轴的中心线,并注意皮带轮或联轴器的受力情况,不要将轮绝缘拉破或损坏拉轴器。
四、怎样拆卸刷架、风罩及风叶? 五、怎样拆卸端盖? 六、怎样抽出电机的转子?
3、亦可用端部成楔形的方铁斜方向顶住皮带轮或联轴器的内圈,如图1-1中(b)所示,用小铁锤敲打方铁的另一端,将皮带轮或联轴器拆下。
如不需要清洗电机的轴承或轴套时,就不必拆卸联轴器。
安装皮带轮或联轴器,有冷装及热套装两种方法:
1、冷装时,应先对准键槽或止紧螺钉孔。对于中小型电机,在皮带轮或联轴器的端面上垫上木块,用手锤慢慢敲入。若敲入有困难,可在轴的另一端垫上木块并顶在墙上,再敲入皮带轮或联轴器。对于大型电机,可用千斤顶把皮带轮或联轴器压入转轴中。但要用固定的支承架顶住电机的另一端及千斤顶的底部。
2、热套装是指对过盈配合的皮带轮或联轴器进行加热,使其膨胀到一定程度,趁势将其迅速套到转轴上。因为皮带轮或联轴器的孔与轴多是采用过盈配合传递扭矩的。
热套装的加热方法有烘炉加热和热油煮两种:
1、采用烘炉加热时,将皮带轮或联轴器置于烘炉中,为使其受热均匀,升温速度以60℃/h为宜,升温不能过快,加热时间依膨胀量而定。可用制备的所需膨胀的内径尺寸样针检测,待样针能伸入内孔时,即可进行热套。
2、采用热油煮时,是在装有变压器油的油箱中装一支撑架,将皮带轮或联轴器置于支架上,之后将油加热,使皮带轮或联轴器受热膨胀,趁势进行热套。为防止受热不均匀,皮带轮或联轴器不能与油箱底板直接接触。
电机刷架、风罩及风叶的拆卸方法如下:
1、对于封闭式电机,拆卸皮带轮或联轴器后,拧下外风罩的螺钉,取下风罩。之后拧下转子轴尾端风扇上的定位螺钉或取出销子,用木锤轻轻地均匀敲击风扇四周,风扇即可松脱取下。
2、对于绕线式电机,先松开刷架弹簧,抬起刷握卸下电刷,再取下电刷架。为确保装配时准确复位,拆卸前应做好标记。
3、对于小型电机,风扇可不必拆下,而是随转子一起抽出。当端盖内的轴承需注润滑脂或更换时,则应将风扇拆下。
4、风叶的拆卸方法应随安装方法不同而异。
风叶有的用夹紧螺钉固定,有的用支头螺钉固定,有的则是采用销子。新式塑料风叶上专门有两个方孔,是供使用拉轴器两只拉钩插入孔内拆卸用的。大型电机的风叶上近轴处专门钻有两个螺纹孔,是供交替地拧入与孔相称的两只螺钉,将风叶顶出来用的。大型电机的风叶装得较紧,不易拆下。因此,在拆卸风叶时,应仔细观察风叶的固定方法,之后采取相应的拆卸措施。
电机的端盖拆卸方法如下:
1、为避免装配时弄错,拆卸端盖前应在机壳与端盖接缝处做好标记。
2、拆卸滑动轴承端盖前,应先放出润滑脂(油),并将油环提起、绑好。
3、对于滑环或换向器电机,应取出或提起、绑牢电刷,并做好刷架位置标记,注意拆卸时不能碰伤电刷及提升装置。
4、对于负载端装有滚柱轴承的电机,应先拆卸非负载端。
5、一般小型电机只需拆风扇侧的端盖,先拆下端盖上的螺钉,之后将转子、端盖、轴承盖及风扇一起抽出。
6、对于大中型电机,由于转子较重,需拆卸两侧端盖。拆卸两面式端盖时,先松开上盖螺钉,再拧松下盖螺钉,然后揭开上盖,撬开后卸下上瓦,取出油环,拿下下瓦,卸下下盖。为便于装配,拆卸时应标记好负载端及非负载端。
7、拆卸滚动轴承端盖时,应先拆小盖,之后拆除大盖螺钉,卸下大盖。
8、为防止定子、转子相碰损伤,拆下端盖后应在气隙中垫上绝缘纸板。
9、拆下的小零件应存放在专用的零件箱内,并将每组零件按原样装配在一起,以便于总装配。
电机转子抽出方法取决于转子的结构、重量及修理现场所用的起重设备。
抽出电机转子的常用方法有4种:
1、小型电机的转子可用手直接从定子内取出,如图1-2所示。但应注意不能擦伤铁芯及绕组。