随着电机制造技术的发展和进步，零部件的加工已成为标准化的范畴，但是对于转子铸铝部分，缘于设备、工艺及转子本身的特性，总有一些铸造的缺陷难以规避和发现。

铝笼转子是一个自身短路的对称多相绕组，相数与槽数相等，每相导线数为一根。多相绕组产生圆形旋转磁场，要求转子的所有笼条阻抗相等、电流相等，而相位彼此相差一定的电角度，不允许有断条和瘦条现象，否则会出现与定子绕组三相不对称相似的不良后果。

铸铝转子槽内的缺陷难以发现，可以在电机成品的短路试验检查，必要时需要单独通过断条试验来检查。电机整机的三相短路电流平衡度可以反映转子铸铝缺陷，短路损耗则可以反映鼠笼电阻率波动情况。

异步电机定子与转子的正序磁场彼此同步旋转，产生有效电磁转矩。不对称转子鼠笼附加产生的逆序磁场，以两倍转差角速度切割定子，会在定子绕组与电源阻抗回路内形成两倍转差频率的环流。该环流与电机的输入电流迭加，会引起定子电流幅值摆动、转矩脉动，并产生两倍转差频率的电磁噪声。

转子断条检查要求铁心表面光滑，铁心表面和槽口的铝渣清理干净。压力铸铝工艺稳定，通常不致产生断条缺陷，只需由短路试验来监控铸铝质量。对于细长的铸铝转子，转子越长越细，越能考量铸铝设备的性能水平和工艺参数的合理性，铸造过程控制相对严格，需要精良的设备去保证，以及合理的工艺参数做支持。为此，一些好的设备厂家，针对细长形的水泵转子有独到的经验和见解，并得了较好的应用。

断条试验通过励磁开口变压器，施加交流电压，与励磁磁通穿过被测导条两侧的齿形成闭路，并在导条中感应电压。如果被测笼条完好，此感应电压就通过端环和其他非被测笼条形成短路回路，被测笼条中的短路电流在邻近的探测开口变压器中感应电压。笼条质量越好，短路电流和探测开口变压器中感应电压便越大。依次试验所有笼条，如果某笼条上的感应电压比其他笼条小（超过10%），则表明该笼条可能有缩孔、夹杂物、浇铸不足或铁心叠片间有夹铝等缺陷；如果偏差超过25%及以上，则可能有断条或笼条与端环连接处缩裂等缺陷。