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电机绕组不同焊接工艺的对比

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不同的电机厂家及电机修理厂家绕组加工中采用的不同焊接工艺,如燃气瓶(如液化汽,丙烷气,乙炔气)和氧气瓶混合的方式进行,这种工艺属于碳氢火焰,这种火焰具有一定的缺陷或局限性。

1
燃气和氧气焊接工艺

● 火焰温度相对低,容易造成虚焊,脱焊现象而影响产品质量;

● 火焰相对发散,容易造成邻近漆包线脱漆而导致绝缘不良;

● 燃气瓶和氧气瓶都属于压力容器,存在一定的安全风险;

● 燃气泄漏可能会导致中毒甚至死亡事故;

● 因为火焰温度低,相对焊接效率也相应要低下;

● 气瓶需要贮存搬运、也需要花费工时,如遇送气不及时,会严重影响生产。




2
氢氧焰焊接工艺


氢氧焰焊机又称水焊机、氢氧机、氢氧焊机,是利用水电解原理,用电将水(H2O)变成氢气和氧气,通过专用的火焰枪点燃形成氢氧焰,对漆包线实行快速自动脱漆焊接。氢氧焰焊接具有焊点光滑饱满,焊接速度快,安全环保等优点。

● 氢氧焰温度高达2800度,是目前温度最高的火焰之一;

● 氢气的热值为34000千卡,是液化汽的3倍左右;

● 氢氧焰火焰集中,不发散,热辐射要小;

● 氢氧燃烧只生成水,没有废气产生,属于环保型设备;


● 氢氧气体产生的原料为水,消耗少量的电,按需制造,用多少产多少,不贮存气体,不存在高压爆炸及泄漏中毒等问题;

● 开机产气,关机停气,即产即用,不用不产;

● 免除去漆皮工序,无须去漆直接焊接;

● 焊接火焰精细,不会对邻近的漆包线产生热辐射;

● 焊点光滑饱满。


但客观的讲,无论是哪种工艺,都与操作者的技能水平有关,如果被焊接的线头处理合适,焊接效果自然就好,否则,影响效果的同时也不得后期的接线。


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